 |
|
Стекломагниевый лист
Материал
Стекломагниевый лист (СМЛ, КВЛ, КМЛ, новолист, стройлист, стекломагнезитовый лист,магнелит, стекломагнезит, магнезитовая плита) — листовой строительно-отделочный материал изготавливаемый на основе магнезиального вяжущего. В его состав входят: каустический магнезит, хлорид магния, вспученный перлит, органический наполнитель в виде древесной муки (стружек), рисовой шелухи и стеклоткань в качестве армирующего материала. В производстве высококачественного стекломагниевого листадополнительно применяется нетканный материал из синтетических волокон.
Декларируемые производителями преимущества СМЛ перед "традиционными материалами":
- изготовлен из экологически чистого материала;
- благодаря армирующей стеклотканной сетке может гнуться с большим радиусом кривизны;
- прочность и долговечность материала гарантируют неизменность формы листа под любым внешним воздействием, материал не подвержен эрозии;
- высокие влагостойкие характеристики позволяют применять этот строительный материал в помещениях с повышенной влажностью (душевые, сауны, бассейны);
- высокая огнестойкость материала предупреждает возгорания и распространение огня во время пожара (при толщине листа 6 мм, он выдерживает нагрев до 1200°С и способен удерживать огонь в течение 2 часов);
- тепло- и звукоизоляционные свойства СМЛ позволяют защитить помещение от шумового воздействия и сохранять тепло внутри сооружения;
- антисептическое свойство предотвращает появление плесени и грибковых образований, что существенно в бытовых помещениях и столовых;
- замечательные физические качества материала, такие как простота обработки, не требующая специальных инструментов и приспособлений, и малый вес позволяют использовать новый материал в два-три раза меньшей толщины, чем при применении традиционных ГВЛ и ГКЛ, следовательно, облегчается вес конструкции и, соответственно, обеспечивается более быстрый монтаж.
В технологии СИП СМЛ иногда используется как ограждающий материал (для покрытия поверхностей стен как внутри, так и снаружи), много реже - как конструкционный материал для изготовления сэндвич-панелей. СМЛ применяется исключительно с целью повышения огнестойкости конструкции.
В применении СМЛ есть ряд открытых вопросов, в основном по той причине, что основная масса материала, присутствующего на российском рынке, производится на многочисленных полу-кустарных "мини-заводиках" на территории КНР. Как следствие, технические характеристики изделий порой существенно отличаются от заявляемых.
Декларируемые производителями характеристики
- Плотность — от 0,8 до 1,1 г/см3
- Морозостойкость циклов — 50
- Сила сопротивления на изгиб в сухом состоянии — 15 МПа
- Сила сопротивления на изгиб во влажном состоянии — 21 МПа
- Коэффициент гигроскопической деформации (изменение формы во влажном состоянии) — не более 0,34 %
- При нахождении в воде (100 суток) не разбухает и не теряет своих свойств
- Высокая влагостойкость-устойчив к влаге и плесневым грибкам
- Твёрдость лицевой поверхности — 52.7 МПа
- Ударная прочность (сопротивление удару) — отсутствие трещин, расколов, проникающих повреждений
- Коэффициент теплопроводности — 0,316 Вт/м∙С
- Температурный коэффициент линейного расширения без изменений
- Сокращение размера при воздействии высоких температур — не более 1 %
- Огнеупорность — при толщине листа 6 мм выдерживает открытый огонь (до 1200 °C) в течение двух часов без изменений, без выделения токсических веществ
- Классы горючести А, В1, Г1 (ГОСТ 30244)
Характеристики
Плотность, кг/м3 |
1100-1400 |
Прочность при изгибе, МПа |
7-12 |
Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее |
3000-3500 |
Твёрдость, МПа |
45 — 65 |
Ударная вязкость, не менее, Дж/м2 |
1800 |
Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пласта, Н/м |
7 |
Прочность при растяжении перпендикулярно к пласту плиты, МПа, не менее |
0,35 — 0,4 |
Морозостойкость, циклов |
50 |
Влажность, % |
9 ± 3 |
Разбухание по толщине за 24 часа, %, не более |
2 |
Водопоглощение за 24 часа, %, не более |
16 |
Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более |
5 |
Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более |
30 |
Удельная теплоёмкость ЦСП, кДж/кг˚С |
1,15 |
Теплопроводность, Вт/м˚С) |
0,26 |
Группа горючести |
Г-1 (трудно сгораемая) |
Индекс распространения пламени |
0 (не распространяется пламя по поверхности) |
Предел огнестойкости, мин. |
50 |
Группа дымообразующей способности |
Д (не выделяет токсичных газов и паров) |
Класс биологической стойкости |
4 |
Гарантийный срок эксплуатации ЦСП в строительных конструкциях, лет |
50 |
|
|
|
|
|
|
|